重庆F77减速机31小齿欢迎来电「三六传动」

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淬火对变形的影响

　　淬火冷却行为是影响齿轮变形重要的因素，热油淬火比冷油淬火变形小，般控制在100℃±120℃.油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形，上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况.调整冲火压床参数减小变形，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。

精密齿轮加工渗碳工艺对变形的影响

　　温度的均匀性，碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响齿轮加工变形，同时渗碳温度越高，渗碳层越厚.油温低、齿轮变形大。所以要改进设备，优化工艺，提高齿轮热处理质量。

  精密齿轮加工结构的详解:精密齿轮上每1个用以齿合的突起一部分，这种突起一部分通常呈辐射状排序，匹配精密齿轮上的传动齿轮相互之间触碰，可让精密齿轮不断齿合运行；齿槽是精密齿轮上两邻近传动齿轮中间的室内空间；内孔是圆柱体精密齿轮或圆柱体涡杆上，垂直平分精密齿轮或涡杆中心线的平面图。

  法面指的是垂直平分传动齿轮齿线的平面图；齿顶圆就是指齿顶部所属的圆；轮齿圆就是指槽底所属的圆；基圆是产生渐开线齿轮的产生线作纯滚动的圆；分度圆是在内孔内测算精密齿轮几何图形规格的标准圆。精密齿轮可按齿型、精密齿轮外观设计、齿线样子、传动齿轮所属的表层和生产制造方式等归类。

c齿加工精度分析：

   轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度;用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度，用控制齿向误差来保证接触精度。

  精密齿轮加工厂对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析：

  齿圈径向跳齿圈径误差(即几何偏心)齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，与齿高中部双面接触，测头相对于轮齿轴线的大变动量。

精密齿轮加工可分为4类。

①圆柱齿轮。按零件结构可分为盘齿和轴齿，按齿形可分为直齿和斜齿，用于平行轴动力和运动的传递，如变速箱速度变换、发动机点火正时等。

②锥齿轮。根据齿形可分为直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮，用于交叉轴或交错轴动力和运动的传递，如后桥的差速器和减速器等。其中螺旋锥齿轮，根据齿形加工原理和方法的差别在国际上形成了不同的制度体系，通常称为制式。中国汽车行业基本上采用圆弧渐缩齿（又称格利森制）或摆线等高齿（又称奥利康制）。

③齿环类。如用于变速连接的滑动齿套和用于行星变速传动的齿圈属于内齿环，用于变速同步控制的同步器齿环属于外齿环。

④特殊用途齿轮。精密齿轮加工厂介绍如机油泵齿轮、速度表蜗杆、转向齿条等。